Pompa tekanan hidrolik 0-700bar / 0-10000psi MK-PC108

I. Fitur

Pompa hidrolik portabel MK-PC108 memiliki struktur sederhana, mudah dibawa, dan anti bocor. Pompa ini menggunakan kombinasi penekan tuas dan penyetelan halus sekrup, memberikan tekanan yang stabil dan andal. Ini adalah pilihan optimal untuk mengkalibrasi pemancar tekanan, sakelar tekanan, pengukur tekanan, dan sensor tekanan di laboratorium atau lingkungan industri dari 0 hingga 700 bar. Pompa ini memenuhi standar industri JB/T599—2005 untuk kalibrator pengukur tekanan.

II. Teknik

MODEL: MK-PC108
Rentang Tekanan: (0～700) bar / (0～10000) psi
Kisaran Suhu: (5~50)℃
Kisaran Kelembapan: <95%
Media Kerja: Diisooctyl sebacate atau air deionisasi
Penyesuaian Minimum: 10 kPa
Tekanan Aman: Kurang dari 1,5 kali tekanan maksimum
Dimensi: 375mm × 200mm × 150mm
Berat: 5 kg
Sambungan Tekanan: Ulir internal sambungan cepat M20 × 1.5 (2 buah) atau sesuai pesanan

III. Aplikasi Utama

Sumber tekanan ideal untuk mengkalibrasi berbagai pemancar tekanan, sakelar tekanan, pengukur tekanan, dan instrumen serta meter tekanan lainnya dalam rentang (0～200) bar, (0～400) bar, dan (0～70) bar.

IV.Struktur Produk

Catatan: 1—Unit gas; 2—Port ventilasi; 3—Katup penghenti; 4—Batang penekan; 5—Port pengisian oli; 6—Roda tangan penyetel halus; 7—Katup pelepas tekanan; 8—Unit gas.

V. Petunjuk Penggunaan

4.1 Uji Peningkatan Tekanan

Buka mur ventilasi (2), hubungkan instrumen standar dan instrumen yang sedang diuji ke konektor (1) dan (8) masing-masing, lalu tutup katup pelepas tekanan (7) searah jarum jam, dan putar roda tangan penyesuaian halus (6) berlawanan arah jarum jam untuk menariknya kembali sekitar 30 mm. Kemudian gunakan batang tekanan (4) untuk menggerakkannya ke atas dan ke bawah untuk memberi tekanan awal. Ketika nilainya mendekati titik uji pertama, tutup katup penutup (3) searah jarum jam, dan gunakan roda tangan penyesuaian halus (6) untuk menyesuaikan secara tepat ke titik tersebut untuk pengujian. Setelah titik uji pertama selesai, terus putar roda tangan penyesuaian halus (6) untuk memberi tekanan ke titik uji kedua, catat data yang relevan, dan pengujian titik uji kedua selesai. Ulangi proses ini untuk menyelesaikan pengujian peningkatan tekanan pada titik uji lainnya.

4.2 Deteksi Proses Penurunan Tekanan Setelah peningkatan tekanan selesai, ketika deteksi penurunan tekanan diperlukan, gunakan roda tangan penyetel halus (6) untuk memutar perlahan berlawanan arah jarum jam untuk melakukan kalibrasi proses penurunan tekanan. Setelah proses kalibrasi penurunan tekanan selesai, katup penutup (3) harus dibuka berlawanan arah jarum jam (jika tidak, batang tekanan (4) tidak akan berfungsi dengan baik selama operasi selanjutnya, dan jika ditekan secara paksa, akan merusak struktur penyegelan internal peralatan).

VI. Peringatan

(1) Semua instrumen dan meter yang diuji harus dibersihkan sebelum kalibrasi untuk menghilangkan kotoran sisa internal;

(2) Pompa hidrolik harus digunakan dalam rentang tekanan nominalnya sebisa mungkin, dan tekanan aman peralatan tidak boleh dilampaui;

(3) Selama penggunaan, tombol pengisian cairan/udara harus selalu dalam posisi terbuka;

(4) Tingkat cairan media transmisi tekanan harus berada antara 1/4 dan 3/4 cangkir oli;

(5) Jika ditemukan kotoran atau kontaminan lain dalam oli hidrolik di dalam wadah oli, maka media tersebut harus segera diganti (disarankan untuk menggantinya setiap 3 sampai 6 bulan);

(6) Semua roda tangan putar dan kopling cepat harus dioperasikan secara ketat sesuai dengan persyaratan pengoperasian. Gerakan harus lembut, dan tidak boleh menggunakan tenaga yang berlebihan;

(7) Bagian berulir yang terbuka harus dijaga kebersihannya dan dilumasi. Jika terkontaminasi, segera bersihkan;

(8) Setelah digunakan, harap tutup semua port keluaran dan simpan di lingkungan yang bersih dan kering.

(9) Selama pengangkutan, gunakan sumbat untuk mengunci sambungan cepat, tutup tombol pengisian cairan/udara, dan kencangkan sepenuhnya roda tangan pengaturan pra-tekanan dan tekanan.

Ⅶ.Masalah & Solusi